行吊、电动葫芦安全操作规程
1 目的
规范员工行为，实现操作标准化，确保人身和设备安全。
2 范围
适用于行吊/电动葫芦系统设备的安全操作。
3 风险辨识
物体打击、高处坠落、起重伤害、触电
4 防护用品
安全帽、劳保服、安全鞋
5 操作流程
5.1 开机前
5.1.1 起重机械安全管理人员、作业人员应按法律法规要求持证上岗。
5.1.2 吊装前必须确认吊物重量和稳定性、吊索荷载和完好性，负载严禁超过限定范围。
5.1.3 吊装作业区域设置警示标志、拉警戒线和设专人监护。
5.1.4 检查限位开关、钢丝绳、防脱钩装置、限重装置、导绳器等是否完好。
5.2 运行中
5.2.1 严格遵守起重作业“十不吊”规定：
5.2.1.1 超过定额负荷不吊。
5.2.1.2 指挥信号不明、重量不清、光线暗淡不吊。
5.2.1.3 吊绳和附件捆缚不牢、不符合安全要求不吊。
5.2.1.4 吊钩下站人或物件上方放有活动物不吊。
5.2.1.5 歪拉斜拉不吊。
5.2.1.6 埋在地下的构物件不吊。
5.2.1.7 起吊设备安全装置失灵不吊。
5.2.1.8 六级以上大风不吊。
5.2.1.9 棱角多物无防护不吊。
5.2.1.10 氧气瓶、乙炔瓶和具有爆炸性物件没有安全防护措施不吊，严禁混载。
5.2.2 吊装作业时专人操作，专人指挥。
5.2.3 正式起吊前应进行试吊，将工件吊离地面0.3米左右,检查钢丝绳受力及制动情况，确认正常后方可正式吊装。
5.2.4 吊运工件跨越障碍物时，工件应高于最高障碍物上方0.5米，空载运行时吊钩应高于地面2米，严禁边行走边提升工件。
5.2.5 吊装过程中出现故障时，操作人员严禁擅自离开岗位。
5.2.6 操作人员应按指挥人员所发出的信号进行操作；无论由何人发出急停信号，应立即停止操作。
5.2.7 在制动器、安全装置失灵、吊钩防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等情况下严禁起吊操作。
5.2.8 起重机工作中断时,应把重物卸下,严禁悬空。
5.2.9 不准用吊钩直接缠绕重物，严禁将不同种类或不同规格的索具混在一起使用。
5.2.10 严禁利用限位装置停车。
5.2.11 起吊物体要在重心处捆扎牢固。吊重物行走时，重物离地不要太高，严禁重物从人头上越过，工作间隙不得将重物悬在空中。
5.2.12 电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐，当吊钩放在最低位置，卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈。
5.2.13 不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的控制按钮。
5.3 维护与检修
5.3.1 将吊钩放到规定的位置，办理停电手续并挂牌上锁，现场按急停、打零位。
5.3.2 工作结束后，应将起重机停放在指定位置；维修保养时，应停放到检修平台位置。
5.3.3 吊索、吊具按规定摆放，并定期对其进行检查、维护、保养。
5.3.4 出现故障应请专业资质人员进行检修和定期维护。
6 应急措施
6.1 发生机械伤害时，应先切断危险源，防止二次伤害，根据伤害情况进行处置。
6.2 发生高处坠落时，对伤员进行必要的包扎、止血、固定措施，并根据伤害情况进行处置。
6.3 发生触电时，切断电源，使触电人尽快摆脱触电。
